怎樣提高合金拉絲模具的質(zhì)量
發(fā)布時(shí)間：
2022-03-21
合金拉絲模具拉絲面的收縮過(guò)大，會(huì )導致模具產(chǎn)生裂紋或裂紋。大多數裂縫或裂縫是由內部應力消除引起的。在任何材料結構中，都必須存在內應力。拉絲過(guò)程中產(chǎn)生的內應力可以增強模具的微晶結構，但是當拉絲面收縮過(guò)大時(shí)，不能及時(shí)潤滑，溫度升高過(guò)高，會(huì )造成模具的一部分材料被去除，微晶結構的應力將顯著(zhù)增加，使其更容易出現裂紋或破裂。線(xiàn)材的張力軸與合金拉絲模的?？字行木€(xiàn)不對稱(chēng)，會(huì )造成線(xiàn)材和拉絲模受力不均的影響。
合金拉絲模具在使用過(guò)程中可以滿(mǎn)足一定的要求，但在生產(chǎn)過(guò)程中，應該嚴格按照操作規程進(jìn)行操作，才能達到良好的效果。下面我們來(lái)看看提高合金拉絲模具質(zhì)量的方法。
合金拉絲模具的品質(zhì)因數導致合金拉絲模具快速磨損。合金拉絲模坯與模具鋼套之間的不對稱(chēng)鑲嵌以及硬質(zhì)合金套的不均勻或氣孔分布不均，容易導致拉絲出現U形裂紋。合金拉絲模具毛坯在激光鉆孔過(guò)程中，燒結痕跡沒(méi)有清理干凈或加熱不均勻，導致金剛石層中形成金屬催化劑和結合劑。?？自O計不合理，進(jìn)口潤滑帶開(kāi)口過(guò)小，成型面積過(guò)長(cháng)，導致?？诐櫥痪鶆?，模具磨損甚至破裂。
合金拉絲模具拉絲面的收縮過(guò)大，會(huì )導致模具產(chǎn)生裂紋或裂紋。大多數裂縫或裂縫是由內部應力消除引起的。在任何材料結構中，都必須存在內應力。拉絲過(guò)程中產(chǎn)生的內應力可以增強模具的微晶結構，但是當拉絲面收縮過(guò)大時(shí)，不能及時(shí)潤滑，溫度升高過(guò)高，會(huì )造成模具的一部分材料被去除，微晶結構的應力將顯著(zhù)增加，使其更容易出現裂紋或破裂。
線(xiàn)材的張力軸與合金拉絲模的?？字行木€(xiàn)不對稱(chēng)，會(huì )造成線(xiàn)材和拉絲模受力不均的影響。機械振動(dòng)對線(xiàn)材和拉絲模的影響也會(huì )導致更高的應力峰值，這兩者都會(huì )加速合金拉絲模具的磨損。退火不均勻會(huì )使金剛石拉絲模過(guò)早疲勞損壞，形成環(huán)形槽，加劇?？啄p，容易造成鋼絲硬度不均。電纜表面不光滑，表面被空氣氧化層、沙子或其他殘留物弄臟，過(guò)快損壞磨具。
當線(xiàn)材通過(guò)?？讜r(shí)，堅硬易碎的氧化層和其他附著(zhù)的雜質(zhì)會(huì )迅速磨損合金拉絲模具孔，劃傷線(xiàn)材表面。潤滑受阻或潤滑脂中含有金屬碎屑和雜質(zhì)，會(huì )損壞磨料。光滑時(shí)，?？妆砻鏈囟冗^(guò)快，金剛石磨粒脫落，損壞模具。當油脂不整齊時(shí)，特別是被金屬材料的雜物拖出時(shí)，很容易劃傷磨具和合金拉絲模具的表面。
以上就是關(guān)于提高合金拉絲模具質(zhì)量的方法。
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