拉絲模具的尺寸為什么會(huì )出現波動(dòng)
發(fā)布時(shí)間：
2021-08-31
拉絲模具加工水平對拉絲模質(zhì)量的影響主要體現在兩個(gè)方面。一是拉深?？壮叽?，二是?？變缺砻婀鉂嵍?。國外拉絲模具的磨削工藝通常采用高速機械磨床和鍍金剛石的金屬磨針。設備運行平穩，磨針規格及使用規范，產(chǎn)品精度高。使用輪廓記錄儀和孔徑測量?jì)x檢查模具的孔徑，并使用專(zhuān)用于檢查拉絲模具的顯微鏡檢查表面光潔度。但是，國內很多拉絲模具廠(chǎng)家仍然是手工打磨孔紋。因此，存在孔型參數波動(dòng)較大，加工直線(xiàn)工作錐困難的問(wèn)題。定徑區
拉絲模具加工水平對拉絲模質(zhì)量的影響主要體現在兩個(gè)方面。一是拉深?？壮叽?，二是?？變缺砻婀鉂嵍?。國外拉絲模具的磨削工藝通常采用高速機械磨床和鍍金剛石的金屬磨針。設備運行平穩，磨針規格及使用規范，產(chǎn)品精度高。使用輪廓記錄儀和孔徑測量?jì)x檢查模具的孔徑，并使用專(zhuān)用于檢查拉絲模具的顯微鏡檢查表面光潔度。
但是，國內很多拉絲模具廠(chǎng)家仍然是手工打磨孔紋。因此，存在孔型參數波動(dòng)較大，加工直線(xiàn)工作錐困難的問(wèn)題。定徑區及工作區與縮徑區的接縫處易磨光過(guò)渡角，造成定徑區金屬線(xiàn)二次壓縮，增加外摩擦，縮短定徑區使用壽命。修理磨損的針頭的頻率因人而異。
拉絲模具的檢測方法也很落后，僅依靠目測或簡(jiǎn)單的工具，如放大鏡、顯微鏡等，并注重模具的表面光潔度，無(wú)法有效檢測拉絲模的尺寸，更不用說(shuō)控制它了。因此，模具加工生產(chǎn)水平是影響拉絲模具尺寸的一個(gè)因素。
另外，拉絲過(guò)程中使用不當也是造成拉絲模具尺寸波動(dòng)的因素之一：
1、拉深面收縮過(guò)大，造成拉深模開(kāi)裂或斷裂。大多數裂紋或破裂裂紋是由內應力釋放引起的。在任何材料結構中，內應力都是不可避免的。拉絲過(guò)程中產(chǎn)生的內應力可以增強金剛石的微晶結構，但當拉絲面收縮率過(guò)大時(shí)，不能及時(shí)潤滑，溫度升高過(guò)高，會(huì )導致結晶。材料去除后，微晶結構上的應力會(huì )大大增加，使其更容易出現裂紋或斷裂。
2、線(xiàn)材的拉絲軸線(xiàn)與拉絲?？字行木€(xiàn)不對稱(chēng)，導致線(xiàn)材和拉絲模受力不均。機械振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊也會(huì )在模具上產(chǎn)生高應力峰值，加速拉絲模具的磨損。
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