提高拉絲模具質(zhì)量的方法
發(fā)布時(shí)間：
2021-03-04
拉絲模具在使用過(guò)程中可以滿(mǎn)足一定的要求，但在生產(chǎn)過(guò)程中，必須嚴格按照操作規程進(jìn)行操作，以取得良好的效果。下面就來(lái)了解一下提高拉絲模具質(zhì)量的方法。
拉絲模具在使用過(guò)程中可以滿(mǎn)足一定的要求，但在生產(chǎn)過(guò)程中，必須嚴格按照操作規程進(jìn)行操作，以取得良好的效果。下面就來(lái)了解一下提高拉絲模具質(zhì)量的方法。
拉絲模具的品質(zhì)因數導致拉絲模具的快速磨損。拉絲模具毛坯和模具鋼套筒之間的不對稱(chēng)鑲嵌以及硬質(zhì)合金套筒的不均勻或孔分布很容易導致拉絲中出現U形裂紋。在金剛石模具毛坯的激光鉆孔過(guò)程中，燒結痕跡沒(méi)有被清潔或加熱不均勻，這導致在金剛石層中形成金屬催化劑和粘合劑。模具孔的設計不合理，進(jìn)口的潤滑帶開(kāi)口過(guò)小，成型面積過(guò)長(cháng)，導致模具孔的潤滑不均勻，模具磨損甚至破裂。
拉絲模具的拉絲表面的收縮率太大而不會(huì )在模具中引起裂紋或破裂。大多數裂縫或裂縫是由內部應力釋放引起的。在任何材料結構中，都必須存在內部應力。拉制過(guò)程中產(chǎn)生的內應力可以增強模具的微晶結構，但是當拉制表面收縮過(guò)多時(shí)，不能及時(shí)潤滑并且溫度升高過(guò)高，這將導致模具的一部分材料被去除，微晶結構的應力將顯著(zhù)增加，使其更易于出現裂紋或破裂。
線(xiàn)材的張力軸和拉絲模具?？椎闹行木€(xiàn)不對稱(chēng)，會(huì )導致線(xiàn)材和拉拔模受到不均勻應力的影響。機械振動(dòng)對線(xiàn)材和拉拔模具的影響也將導致較高的應力峰值，這兩個(gè)峰值都會(huì )加速拉絲模具的磨損。退火不均勻會(huì )對金剛石拉絲模造成過(guò)早的疲勞損傷，形成環(huán)形凹槽，加劇?？椎哪p，并容易造成鋼絲硬度不均。電纜的表面不光滑，并且表面被空氣氧化層，沙子或其他殘留物弄臟，這會(huì )過(guò)快地損壞研磨工具。
當導線(xiàn)穿過(guò)模具孔時(shí)，堅硬而脆弱的氧化層和其他附著(zhù)的雜質(zhì)將很快磨損拉絲模具孔并劃傷導線(xiàn)的表面。潤滑受阻或潤滑脂中含有金屬碎屑和雜質(zhì)，這可能會(huì )損壞磨料。光滑時(shí)，模具孔表面的溫度過(guò)快，金剛石晶粒脫落，模具受損。當潤滑脂不整齊時(shí)，特別是當其被金屬材料的碎屑拖出時(shí)，很容易劃傷研磨工具和拉絲模具的表面。
以上就是有關(guān)提高拉絲模具質(zhì)量的方法了。
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