聚晶拉絲模具損壞的原因
發(fā)布時(shí)間：
2020-09-18
聚晶拉絲模具由硬質(zhì)合金制成，其主要成分是碳化鎢和鈷。碳化鎢是合金的“骨架”，主要起堅硬和耐磨的作用。鈷是粘結金屬，也是合金韌性的來(lái)源。因此，與其他模具相比，聚晶拉絲具有以下特點(diǎn)：耐磨性高，拋光性好，附著(zhù)力低，摩擦系數低，能耗低，耐腐蝕性高。這些特性使硬質(zhì)合金拉絲模具具有廣泛的加工適應性。
聚晶拉絲模具由硬質(zhì)合金制成，其主要成分是碳化鎢和鈷。碳化鎢是合金的“骨架”，主要起堅硬和耐磨的作用。鈷是粘結金屬，也是合金韌性的來(lái)源。因此，與其他模具相比，聚晶拉絲具有以下特點(diǎn)：耐磨性高，拋光性好，附著(zhù)力低，摩擦系數低，能耗低，耐腐蝕性高。這些特性使硬質(zhì)合金拉絲模具具有廣泛的加工適應性。
但是如果不好好保護它，聚晶拉絲的使用壽命會(huì )變得較短。因為線(xiàn)材或鋼絲甚至鋼筋在穿過(guò)拉絲模后都會(huì )發(fā)生變化。它是一種冷拉鋼絲，其直徑小于原始鐵絲或鋼絲的直徑，聚晶拉絲模具通常在重復使用過(guò)程中會(huì )磨損。為了延長(cháng)模具的使用壽命，我們將分析拉絲模具快速損壞的原因，因為避免這些原因可以有效地延長(cháng)拉絲模具的使用壽命，讓我們來(lái)看一下。
1、聚晶拉絲模具毛坯和模具鋼套的不對稱(chēng)鑲嵌，鑲嵌的硬質(zhì)合金鋼套的不均勻分布或縫隙，在拉絲過(guò)程中容易導致U形裂縫。
2、聚晶拉絲模具毛坯處于激光鉆孔工藝中。在此過(guò)程中，燒結痕跡不會(huì )被清理或加熱不均勻，這將導致金剛石層中的金屬催化劑和粘合劑聚集在一起，容易在拉絲過(guò)程中產(chǎn)生凹陷。
3、聚晶拉絲模具通過(guò)設計不合理，入口潤滑面積大如果開(kāi)孔過(guò)小而凝固區域過(guò)長(cháng)，則會(huì )造成潤滑不良，導致模具磨損甚至碎裂。
找到這些原因并制定相對應的對策可以有效地延長(cháng)聚晶拉絲模的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。
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