聚晶拉絲模各區域的工作原理
發(fā)布時(shí)間：
2020-09-09
聚晶拉絲模在生產(chǎn)過(guò)程中能起到很大的作用，提高工作效率。那你知道他的工作原理是什么嗎？接下來(lái)就來(lái)為大家介紹一下聚晶拉絲模各個(gè)區域的工作原理。
聚晶拉絲模在生產(chǎn)過(guò)程中能起到很大的作用，提高工作效率。那你知道他的工作原理是什么嗎？接下來(lái)就來(lái)為大家介紹一下聚晶拉絲模各個(gè)區域的工作原理。
1. 入口區。聚晶拉絲模內孔在進(jìn)入區域的進(jìn)入角度是重要參數之一。聚晶拉絲模具的入口區域提供了通向潤滑區域和變形區域的光滑輪廓，這樣潤滑劑就可以到達拉絲模具的工作表面。因此要盡量確保金屬絲進(jìn)入模具的接觸點(diǎn)在聚晶拉絲模的壓下區域中處于同一水平高度。
2. 潤滑區。潤滑區域的功能是存儲潤滑劑并將其注入工作區域。潤滑區的錐角根據潤滑劑的粘度、聚晶拉絲模金屬絲的直徑和潤滑區的長(cháng)度而不同。為了使液體潤滑劑順利進(jìn)入工作區，通常應選擇較大值的潤滑區錐角。
3. 工作區。工作區域是電線(xiàn)發(fā)生塑性變形的區域。在拉制過(guò)程中，難以確保線(xiàn)的軸線(xiàn)與聚晶拉絲模具的內孔的軸線(xiàn)同心。另外，拉絲模具的內孔在先前的拉絲期間磨損太多，這導致進(jìn)入內孔的線(xiàn)的直徑增大。兩者都會(huì )導致導線(xiàn)在變形區域外變形，因此工作區域的長(cháng)度應大于實(shí)際變形區域的長(cháng)度。
4. 上漿面積。上漿面積的直徑是根據線(xiàn)材的容許公差和線(xiàn)材在拉拔過(guò)程中的彈性變形確定的。如果上漿面積太短，將在拉拔過(guò)程中會(huì )使金屬絲搖晃并產(chǎn)生粗節形狀，還會(huì )使聚晶拉絲模具的內孔快速磨損，導致尺寸超出公差范圍。
5. 出口區。出口區域在聚晶拉絲模具中通常會(huì )形成一個(gè)直角。這樣的角度可以使聚晶拉絲模多次恢復其原始尺寸而無(wú)需重新加工。
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